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硬质合金是什么质料 ？
硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要因素，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧质料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受攻击、振动的高耐磨零件。
⑴硬度、耐磨性和红硬性高
硬质合金常温下硬度可达86～93HRA，相当于69～81hrc。在900～1000℃能坚持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速率可高４～７倍，寿命长5～80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质质料。
⑵强度、弹性模量高
硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（４～７）×10５MPa，都高于高速钢。但其抗弯强度较低，一样平常为1000～3000MPa。
⑶耐蚀性、抗氧化性好
一样平常能很好地抗大气、酸、碱等侵蚀，不易氧化。
⑷线膨胀系数小
事情时，形状尺寸稳固。
⑸成形制品不再加工、重磨
由于硬质合金硬度高并有脆性，以是粉末冶金成形烧结后不再举行切削加工或重磨，特需再加工时，只能接纳电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品，接纳钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模详细上使用。
常用硬质合金按因素和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用最普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
⑴钨钴类硬质合金
主要因素是碳化钨（ＷＣ）和钴，牌号用代号ＹＧ（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值体现。如ＹＧ６体现钴含量为６％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。
⑵钨钛钴类硬质合金
主要因素是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）及钴，牌号用代号ＹＴ（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值体现。如ＹＴ１５体现碳化钛含量wＴｉＣ＝15％的钨钛钴类硬质合金。
⑶钨钛钽（铌）类硬质合金
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要因素是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）、碳化钽（ＴａＣ）或碳化铌（ＮｂＣ）和钴组成。牌号用代号ＹＷ（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）后加序数体现。
表① 常用硬质合金的牌号及化学因素
|
牌号 |
化学因素% |
|||
|
WC |
TiC |
TaC |
Co |
|
|
YG3X |
96.5 |
- |
<0.5 |
3 |
|
YG6 |
94.0 |
- |
- |
6 |
|
YG6X |
93.5 |
- |
<0.5 |
6 |
|
YG8 |
92.0 |
- |
- |
8 |
|
YG8N |
91.0 |
- |
1 |
8 |
|
YG11C |
89.0 |
- |
- |
11 |
|
YG15 |
85.0 |
- |
- |
15 |
|
YG4C |
96.0 |
- |
- |
4 |
|
YG6A |
92.0 |
- |
2 |
6 |
|
YG8C |
92.0 |
- |
- |
8 |
|
YT5 |
85.0 |
5 |
- |
10 |
|
YT14 |
78.0 |
14 |
- |
8 |
|
YT30 |
66.0 |
30 |
- |
4 |
|
YW1 |
84~85 |
6 |
3~4 |
6 |
|
YW2 |
82~83 |
6 |
3~4 |
8 |
注：牌号后“Ｘ”体现细颗粒合金，“Ｃ”体现粗颗粒合金，无字为一样平常颗粒合金。
表② 常用硬质合金的物理及力学性能
|
牌号 |
物理、力学性能（不小于） |
||
|
密度 (g/cm3) |
硬度 （HRA） |
强度 σｂ/MPa |
|
|
YG3X |
15.0~15.3 |
91.5 |
1079 |
|
YG6 |
14.6~15.0 |
89.5 |
1422 |
|
YG6X |
14.6~15.0 |
91.0 |
1373 |
|
YG8 |
14.5~14.9 |
89.0 |
1471 |
|
YG8N |
14.5~14.9 |
89.5 |
1471 |
|
YG11C |
14.0~14.4 |
86.5 |
2060 |
|
YG15 |
13.0~14.2 |
87.0 |
2060 |
|
YG4C |
14.9~15.2 |
89.5 |
1422 |
|
YG6A |
14.6~15.0 |
91.5 |
1373 |
|
YG8C |
14.5~14.9 |
88.0 |
1716 |
|
YT5 |
12.5~13.2 |
89.5 |
1373 |
|
YT14 |
11.2~12.0 |
90.5 |
1177 |
|
YT30 |
9.3~9.7 |
92.5 |
883 |
|
YW1 |
12.6~13.5 |
91.5 |
1177 |
|
YW2 |
12.4~13.5 |
90.5 |
1324 |
⑴刀具质料
硬质合金用做刀具质料的数目最大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于玄色金属、有色金属的短切屑加工和非金属质料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适于钢等玄色金属的长切屑加工。在同类合金中，钴含量较多的适于粗加工，钴含量少的适于精加工。通用类硬质合金关于不锈钢等难加工质料的加工寿命较其他硬质合金长得多。
⑵模具质料
硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。
⑶量具和耐磨零件
硬质合金用于量具的易磨损外貌镶嵌和零件、磨床细密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。
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